Verbesserung der durchschnittlichen Zeit zwischen Reparaturen von Kreiselpumpen

May 24, 2023

In einer Industrieanlagenumgebung ist die Metrik „Mean Time Between Repairs“ (MTBR) das Schlüsselmaß zur Beurteilung der Zuverlässigkeit von Kreiselpumpen des American National Standards Institute (ANSI). Während die meisten Kreiselpumpen mindestens 18 bis 24 Monate laufen, ist eine Laufzeit von mehr als 24 Monaten das Ziel. Im besten Fall wäre es sinnvoll, regelmäßig geplante vorbeugende Wartungsarbeiten durchzuführen, während die Pumpe in Betrieb ist.

Die Auswirkungen der Zuverlässigkeit gehen über den bloßen Produktionsausfall hinaus, während die Pumpe außer Betrieb ist. Engpässe in der Lieferkette und Inflation haben sowohl zu einem Anstieg der Kosten für Reparaturteile als auch zu viel längeren Vorlaufzeiten für Artikel geführt, die in den vergangenen Jahren leicht verfügbar waren.

ANSI-Kreiselpumpen fallen aus verschiedenen Gründen aus. Überhitzung aufgrund unzureichender Schmierung, Kavitation bei Druckabfall im Inneren der Pumpe, Korrosion beim Pumpen korrosiver Flüssigkeiten, Fehlausrichtung der Pumpenwelle, mechanischer Verschleiß und unsachgemäßer Einbau von Pumpenkomponenten sind nur einige Beispiele dafür, was zum Ausfall einer Pumpe führen kann.

Wenn die Pumpe ausfällt, muss sie von ihrem Fundament entfernt und zur Reparatur in die Pumpenwerkstatt gebracht werden. In der Pumpenwerkstatt sind wahrscheinlich die Lager, Dichtungen, das Laufrad oder das Gehäuse defekt. Alle diese Gegenstände könnten möglicherweise beschädigt werden.

Um die MTBR Ihrer ANSI-Kreiselpumpen zu verlängern, können Mechaniker verschiedene Maßnahmen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit nutzen. Das Wichtigste ist, sicherzustellen, dass die Pumpe ordnungsgemäß repariert wird, bevor sie die Pumpenwerkstatt verlässt. Beim Zusammenbau und Auswuchten ist größte Sorgfalt geboten. Schauen Sie sich die Abdeckung genau an und stellen Sie sicher, dass keine Beschädigungen vorliegen. Untersuchen Sie die Pumpenwelle gründlich auf etwaige Schäden. Stellen Sie mithilfe einer Messuhr sicher, dass die Hub- und Schubbewegungen den Spezifikationen der Pumpe entsprechen. Sie sollten auch die Gleitringdichtung austauschen und dabei darauf achten, dass Sie wie angegeben die richtige Dichtung für die Pumpe auswählen. Achten Sie darauf, die O-Ringe auf der Welle zu schmieren, um Probleme beim Wiederanbringen der Dichtung und des Deckels an der Pumpe zu vermeiden. Untersuchen Sie das Laufrad sorgfältig auf Beschädigungen. Laufradschaufeln können während des Betriebs scharf werden. Oftmals muss das Laufrad ausgetauscht werden. Bringen Sie das Laufrad und die neue Dichtung wieder an. Achten Sie dabei darauf, das richtige Werkzeug für die Arbeit zu verwenden, um sicherzustellen, dass das Laufrad richtig festgezogen und nicht beschädigt ist.

Sobald Sie wieder vor Ort sind, sollten Sie sicherstellen, dass die Pumpe richtig verschraubt ist und Pumpe und Motor richtig ausgerichtet sind. Regelmäßige Wartung wie Schmierung und die Überprüfung, ob die Fundamentschrauben richtig angezogen sind, können einen großen Beitrag zur Vermeidung künftiger Ausfälle und zur Verlängerung der Pumpenlebensdauer leisten. Durch eine regelmäßige Überwachung der Pumpe können Probleme frühzeitig erkannt werden.

Eine Vibrationsanalyse sollte regelmäßig durchgeführt werden, da Pumpenvibrationen jeglicher Art als Problem gelten. Wenn Sie sichtbare Vibrationen bemerken, müssen Sie die Pumpe abschalten und außer Betrieb nehmen. Ein Handvibrationsmikrofon zeigt möglicherweise ein kleines Problem an, das warten kann. Meistens werden die Vibrationen durch ein internes Problem verursacht, aber möglicherweise müssen Sie einfach nur die Fundamentschrauben festziehen.

Durch den Betrieb der Pumpe innerhalb der vorgesehenen Parameter wie Durchflussrate und Förderdruck kann eine Überhitzung der Pumpe verhindert werden. Wenn ständig korrosives Material gepumpt wird, kann das Laufrad beschädigt werden. Eine Glasfaserpumpe könnte für diese Anwendung besser geeignet sein.

Die Verwendung von Laufrädern und Dichtungen bester Qualität kann die Leistung und Lebenserwartung der Pumpe verbessern. Qualifizierte, ordnungsgemäß ausgebildete und zertifizierte Maschinenschlosser stellen sicher, dass die Arbeiten ordnungsgemäß ausgeführt werden.

ANSI-Kreiselpumpen-MTBR kann sicherlich erweitert werden, wenn Sie Ihre ANSI-Kreiselpumpen ordnungsgemäß von zertifizierten Zuverlässigkeitsfachleuten reparieren, warten, überwachen und betreiben.

Michael Key ist Präsident von Key Pump and Gear, LLC. Weitere Informationen finden Sie unter keypng.com.