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Austausch der Würzepumpe in der Brauerei

Jun 20, 2023Jun 20, 2023

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Die Shepherd Neame-Brauerei in Kent ist die älteste Brauerei Großbritanniens und kann ihre offizielle Geschichte bis ins Jahr 1698 zurückverfolgen. Es gibt jedoch viele Hinweise darauf, dass in der Umgebung bereits viele hundert Jahre zuvor gebraut wurde. Dies ist vielleicht keine wirkliche Überraschung, da die Gegend um Faversham seit jeher für den hervorragenden Hopfen bekannt ist, der dort angebaut wird.

Die ursprünglichen Wurzeln der Brauindustrie sind jedoch viel älter und reichen tatsächlich weit über 5.000 Jahre zurück. Der Brauprozess selbst hat sich in den vergangenen Jahren kaum verändert und auch die vier Grundzutaten, aus denen er entsteht – Wasser, Gerste, Hopfen und Hefe – sind unverändert geblieben.

Vielleicht ist es gerade die Einfachheit des Rezepts, die dazu geführt hat, dass Bier nicht nur überlebt hat, sondern heute nach Wasser und Tee das drittbeliebteste Getränk der Welt ist.

Der Brauprozess selbst besteht aus einer Reihe von Schritten: Mälzen, Mahlen, Maischen, Läutern, Kochen, Fermentieren, Konditionieren, Filtern und schließlich Verpacken. Die Flüssigkeit, die während des Brauprozesses aus dem Maischeprozess gewonnen wird, wird Würze genannt und enthält den Zucker, der durch Zugabe von Brauhefe vergoren wird.

Viele Aspekte der verschiedenen Brauproduktionsprozesse haben in den letzten Jahren von modernen technischen Fortschritten profitiert. Als Shepherd Neame Kontakt mit Grundfos Pumps aufnahm und ihm erklärte, dass man besprechen wollte, welche Optionen ihnen im Hinblick auf eine 35 Jahre alte Würzepumpe zur Verfügung standen, die das „Ende ihrer Lebensdauer“ erreicht hatte.

Grundfos Pumps schlug vor, diese Gelegenheit zu nutzen, um das System zu überprüfen und auf neuere Technologie aufzurüsten. Nach Gesprächen entschied man sich für eine Grundfos Hilge MAXA, eine langgekuppelte Endsaug-Prozesspumpe mit Niederdruck-Dichtungsspülanordnung, als ideal konzipierte Lösung zum schonenden Pumpen von Maische und Würze bei der Bierfiltration (Heißseite).

Diese Grundfos-Pumpe ist nun seit einiger Zeit bei Shepherd Neame als Gießpumpe im Heißwürzekreislauf im Kupferkessel in Betrieb, wenn im Brauprozess Hopfen hinzugefügt wird, und arbeitet weiterhin nach höchsten Standards.

Grundfos Hilge verfügt über eine lange Tradition in der Herstellung einer breiten Palette ein- und mehrstufiger, endansaugender Sanitärpumpen, Drehkolben-Verdrängerpumpen sowie dieser endansaugenden Prozesspumpen. Diese Produkte sind perfekt darauf ausgelegt, den anspruchsvollen Standards und hohen Temperaturen gerecht zu werden, die beispielsweise in der Brauerei- und Milchverarbeitungsbranche gefordert werden.

Der Erfolg und die Langlebigkeit der Brauerei Shepherd Neame sind teilweise auf das für den Prozess verwendete Wasser zurückzuführen, das aus einem Grundwasserleiter vor Ort stammt. Das Wasser wird auf natürliche Weise durch eine Kreideschicht gefiltert, auf der Faversham sitzt. Dadurch wird das Wasser gereinigt, was dem Bier auch seinen unverwechselbaren Geschmack verleiht. Grundfos spielt nun seine Rolle in diesem Prozess und die Brauerei ist mit dem Ergebnis sehr zufrieden und kommentiert: „Dies ist die leistungsstärkste Pumpe, die wir derzeit vor Ort haben.“

Ob Bier in weiteren 5.000 Jahren immer noch so beliebt sein wird, bleibt abzuwarten, aber wenn ja, ist Shepherd Neame ein ausgezeichneter Kandidat, um weiterhin führend in der Brauereibranche zu sein.

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